Durchsichtige elektrische Sperrvorrichtungen Notrufsperrknopf Sperrvorrichtung

OEM guter Preis transparenter Plastikwand Notschalter / Schaltknopfverriegelung

Teil Nr.:WSL21

SchaltflächeSperrung

• Hergestellt aus einem transparenten hochfesten Glasharz-PC-Material.
• Sie müssen das Schloss öffnen, wenn es auf dem Wandschalter oder Schalter und anderen elektrischen Geräten fest installiert ist.
• Abnehmbare Basis und Seitenteile.Hole Design auf beiden Seiten, kann auch den Stecker an der Wand sperren, nicht leicht zu ziehen.
• Sie kann mit Schrauben oder doppelseitigem 3M-Band befestigt werden.

Für Prozessproduktionsgeräte in Raffinerien oder chemischen Anlagen sind Start- und Stillstand relativ riskant.Prozesssicherheitsvorfälle treten fünfmal häufiger während des Fahrens als während des normalen Betriebs auf, obwohl die Anlagenbetriebsaufnahme nur einen geringen Teil des gesamten Betriebs der Anlage ausmacht.

Im Jahr 2010, ein Unfall in der Ölraffinerienindustrie, fand die Studie 50% der Prozesssicherheitsunfall geschah in der ersten Antrieb, offene Parkplätze, Parkfahren,wieder nach kurzer Zeit für eine lange Zeit fahren wie Bühne, weil der Prozeß viele unregelmäßige offene Parkzeiten beinhaltet, und eine solche Periode kann zu unerwarteten und ungewöhnlichen Situationen führen.Obwohl das Unternehmen in diesen Phasen auch einige Sicherheitsmaßnahmen getroffen hat, weil die Sicherheitsschicht meistens im Bypass ist und so weiter keinen funktionalen Zustand spielen kann, sind diese Stufen eigentlich die Katastrophengebiete.

Um ähnliche schwerwiegende Prozesssicherheitsunfälle zu verhindern, erstellt die Fabrik strenge und aktuelle Betriebsverfahren und Notfallpläne für Produktionsgeräte -eine angemessene Ausbildung der Bediener und eine effektive KommunikationIn dieser Ausgabe teilen wir elf Schlüsselprinzipien und Best Practices für das Sicherheitsmanagement von Prozessanlagen.

Nachfolgend sind drei Sicherheitsvorfälle aufgeführt, die von der US-amerikanischen Kommission für chemische Sicherheit (CSB) während des Parkplatzbetriebs gemeldet wurden, und die daraus gewonnenen Erkenntnisse, um ähnliche Vorfälle in Zukunft zu verhindern:

1/02:40 am 13. März 2001 verursachte ein BP Amoco Polymers, NC Notfalltank in Augusta, Georgia, einen thermischen Zusammenbruch, eine Überdruck-Explosion, die drei Menschen tötete.

Zum Zeitpunkt des Unfalls versuchten drei Arbeiter, den Enddeckel eines heiß geschmolzenen Kunststoffprozesstanks zu öffnen.Ein Polymer-Sammeltank zum Recycling von Kunststoffabfällen, die während der Fahrt und des Parks in seinen chemischen Reaktoren teilweise reaktiviert wurdenDie Arbeiter starben, als eine teilweise verschraubte Endkappe platzte und geschmolzenen Kunststoff ausbrach.Dann wurde er zu einer Dampfwolke, dann wurde er zu einem Feuer..

Die CSB-Untersuchung ergab, dass 12 Stunden vor dem Unfall die Arbeiter versuchten, das Auto zu starten, das wegen einer Störung des Extruders im Fluss nach unten vom Reaktor gestoppt wurde.und eine große Menge Rohstoff, der nicht vollständig reagiert wurde, wurde in den Polymerrückgewinnungstank geschicktDer heiße und geschmolzene Kunststoff unterliegt weiterhin einer chemischen Reaktion im Polymerrückgewinnungstank und beginnt zu zersetzen, wodurch ein Gas entsteht, das das Polymer im Tank zum Blasen und Schwellen bringt.Schließlich füllt man den ganzen Tank.Der Druck der Ausdehnung drückt das Polymer auf die an den Tank angeschlossenen Rohrleitungen, einschließlich der normalen und Notentladungsrohren.Der Kunststoff verfestigt sich beim Abkühlen und blockiert den Eingang des Rohres.Die Unfähigkeit des Gas in der Pipeline zu entweichen führte zu einer Druckbelastung des Polymer-Speichertankes.Der CSB stellte ferner fest, dass die Prozessgefährdungsanalyse (PHA) und die Prozesssicherheitsinformationen von BP Amocro über die Konstruktionsgrundlage und die Betriebsprinzipien des Polymerspeicherbehälters unzureichend waren..